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东湖高科:微反应技术突破创新,赋能绿色低碳转型发展
责任编辑:胡潇月 来源:农药工业网 日期:2022-10-19

  绍兴东湖高科股份有限公司以“美好的化学创造更美好的未来”为使命,30多年来始终专注于植物生长调节剂乙烯利、矮壮素等产品的制造和服务。近日,中国农药工业协会《百家访谈》栏目组采访了绍兴东湖高科股份有限公司总经理季盛,下面一起来了解一下东湖高科的研发创新情况及其微反应技术应用的历程。


Q 公司的核心竞争力和优势是什么?

  绍兴东湖高科股份有限公司创建于1989年,是国家高新技术企业、浙江省“隐形冠军”企业和国家级重点专精特新“小巨人”企业。33年来,东湖高科始终坚持科技创新。作为一家具备全球视野、前瞻性眼光的技术驱动型企业,东湖高科通过将生产过程中兼具“安全、环保、绿色、高效”的“微反应技术”应用于高品质植调剂产品的生产中,成为行业标杆。


  东湖高科致力于成为微化工技术与精细化学品领域全球领先的高科技企业,植物生长调节剂领域国际一流制造和增值服务提供商。我们希望和全球更多的跨国公司、分销商、渠道商及终端客户合作,为其提供最优质及最具有市场竞争力的产品。


Q 创新是企业发展的原动力,请您介绍下公司研发创新的情况。

  东湖高科密切关注国际科技前沿,以“绿色、循环、可持续”的发展理念,发展绿色智能制造,加大技术研发投入与成果转化,省级企业研究院“浙江省东湖高科植物生长调节剂研究院”拥有国际领先的微反应技术研发设计应用的高科技团队,共拥有美国专利和欧洲专利各1项、中国发明专利11项、实用新型专利13项。高纯度乙烯利绿色连续化生产关键技术研究及产业化项目于2019年6月通过科技成果鉴定,在工业化生产中的连续化反应技术、分离和回收技术、多级串联反应技术等方面有创新,关键技术处于国际领先水平。


  就乙烯利产品来看,公司生产的乙烯利原药主含量提升至94%, 高于FAO的国际标准和国家标准,今年10月公司已经向JMPS(FAO/WHO农药标准联席会议)提交了乙烯利FAO标准更新,同年也参与了乙烯利国家标准(GB/T 24750)的修订工作,做到了全球领先。


Q 国内安全环保要求日趋严紧,谈一谈您关于安全环保方面的经验体会。

  当前“能耗双控”、“节能减碳”、“安全环保”日趋严苛,为农化行业的发展提出了新的机遇与挑战。如何在有限的资源和能源环境下,产生更大的产品价值是农化行业发展的永恒话题。农业化学品生产流程中的制造过程的连续化,工艺技术的绿色化,工程装备的高效化将是未来农化行业高质量发展的核心要素,更是提升农业化学品生产制造企业核心竞争力的关键所在。


  而微反应技术适时顺应了国内外化工生产行业面临的挑战,从根本上解决传统化工行业普遍存在的环境污染、安全生产等一系列发展瓶颈。微反应技术是一种强化的连续化学工艺技术,能够成百上千倍地提高化学反应中的传质和传热的效率,进而提高工艺的效率和安全性,减少废水废气的产生,真正实现生产的安全、环保、绿色、高效,为传统精细化工产业合成技术提供了革新性方案。


Q 东湖高科微反应技术应用行业领先,这么多年积累了哪些优势?

  多年来,东湖高科一直致力于微反应技术的开发及应用,并向新的应用场景渗透。早在2000年,东湖高科就开始主攻微通道反应技术在乙烯利绿色连续化生产中的应用研究;2012年,东湖高科与被业界认为站在微反应技术最前沿的德国埃菲尔德公司开展合作研发,试图将微反应技术应用到乙烯利原药生产中;2016年9月底,全球首套万吨级连续化、自动化乙烯利原药,安全、环保、高效的生产装置在公司建成投产;2017年7月,“东湖高科”收购了德国埃菲尔德公司(Ehrfeld)100%的股权,获得了国际领先的微反应器技术;2019年2月,埃菲尔德公司在上海成立埃纷德化学技术(上海)有限公司;2019年8月,成立“东湖高科”上海研发中心;2020年,绍兴上虞东湖化学项目开工。


  微反应器是微反应技术的核心。截至目前,公司已经拥有3套万吨级微反应技术装置。该技术装置能够将反应过程中危险物料减少到传统工艺的1/2000,现场安全风险大大降低;将公司主营产品乙烯利亩产提升130倍,土地利用率极大提高;拥有微反应技术的加持,东湖高科有望不断扩大公司产品在全球的市场占有率。


  我们看好微反应技术规模化应用前景,未来东湖高科将依托于Ehrfeld在微反应技术领域的技术优势,开发基于微通道反应技术合成的化学品,当然不仅仅是农化产品,同样可以面向高端精细化学品,特种精细化学品的生产。

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